特點：

非接觸式檢測：

無需破壞樣品，通過光學(xué)方法直接測量，適用于生產(chǎn)線在線全檢或抽樣檢測。

高精度與可視化：應(yīng)力大小與干涉條紋數(shù)量成正比，均勻分布的稀疏條紋表示應(yīng)力較小，密集或扭曲條紋表明集中應(yīng)力。

操作便捷性：

樣品臺可360度旋轉(zhuǎn)，支持多角度掃描瓶身和瓶底。

儀器通常配備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力片或校準(zhǔn)工具，確保測量準(zhǔn)確性。

適應(yīng)性強：可檢測不同尺寸和形狀的瓶坯，部分型號支持透明/有色PET瓶坯、玻璃瓶、安瓿瓶等多種材料。

瓶坯應(yīng)力測試儀的應(yīng)用場景：

原料與工藝評估：

對比不同供應(yīng)商原料或工藝參數(shù)對瓶坯應(yīng)力的影響，優(yōu)化生產(chǎn)配方與加工條件。

評估退火工藝效果，減少因熱脹冷縮不均導(dǎo)致的應(yīng)力集中。

在線質(zhì)量控制：

在生產(chǎn)線關(guān)鍵工位設(shè)置儀器，實時掃描瓶坯，自動剔除應(yīng)力超標(biāo)或存在明顯條紋的次品，防止問題產(chǎn)品流入后續(xù)吹瓶環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品設(shè)計與模具驗證：

分析應(yīng)力分布與瓶子*終抗壓能力、抗沖擊性能的關(guān)系，指導(dǎo)瓶坯設(shè)計和成型工藝改進(jìn)。

驗證新瓶型或模具修改后的應(yīng)力狀態(tài)，避免設(shè)計缺陷導(dǎo)致破裂或變形。

失效分析與問題診斷：當(dāng)成品瓶子出現(xiàn)破裂或變形時，回溯檢測瓶坯應(yīng)力狀態(tài)，定位問題根源。