封蓋密封性測(cè)試儀是食品、藥品、化妝品及化工行業(yè)保障包裝完整性的關(guān)鍵設(shè)備,通過負(fù)壓抽吸、正壓加壓或真空衰減等方法,檢測(cè)瓶蓋、軟管、鋁箔封口等是否泄漏。其結(jié)果直接關(guān)系到產(chǎn)品保質(zhì)期、無菌性和消費(fèi)者安全。在日常使用中,可能會(huì)因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、夾具不匹配、傳感器漂移或樣品準(zhǔn)備疏漏,導(dǎo)致誤判漏封、重復(fù)性差、設(shè)備報(bào)警或測(cè)試失效等問題??茖W(xué)識(shí)別并快速處置封蓋密封性測(cè)試儀出現(xiàn)的故障,是實(shí)現(xiàn)測(cè)得準(zhǔn)、判得穩(wěn)、控得嚴(yán)的核心保障。

一、測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定或重復(fù)性差
原因:樣品放置歪斜、密封圈老化、環(huán)境溫度波動(dòng)或夾具松動(dòng)。
解決方法:
確保樣品垂直居中放入測(cè)試腔,瓶身與夾具貼合;
定期檢查測(cè)試腔硅膠密封圈是否變形、開裂,每3–6個(gè)月更換一次;
避免在空調(diào)出風(fēng)口或陽光直射下操作,保持室溫穩(wěn)定(20–25℃);
緊固夾具螺栓,防止測(cè)試中微位移導(dǎo)致漏氣。
二、儀器頻繁報(bào)“泄漏”但實(shí)際密封良好(假陽性)
原因:負(fù)壓設(shè)定過高、測(cè)試時(shí)間過長、瓶體微孔或標(biāo)簽干擾。
解決方法:
按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整參數(shù)(如食品瓶常用–60kPa,30秒),避免過度苛刻;
對(duì)玻璃瓶或含氣飲料,采用階梯升壓法,防止內(nèi)容物沸騰產(chǎn)生氣泡誤判;
去除瓶身標(biāo)簽或泡沫墊圈后再測(cè),避免多孔材料釋放氣體干擾;
使用標(biāo)準(zhǔn)合格樣品進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證,確認(rèn)設(shè)備基線正常。
三、漏檢不合格品(假陰性)
原因:負(fù)壓不足、傳感器靈敏度下降、微小泄漏未達(dá)閾值。
解決方法:
定期用標(biāo)準(zhǔn)漏孔(如10μm孔徑)校驗(yàn)設(shè)備最小可檢泄漏率;
清潔壓力傳感器接口,防止油污堵塞影響響應(yīng);
對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品(如注射劑),改用更靈敏的真空衰減法或高壓放電法;
縮短測(cè)試周期,增加抽檢頻次。
###四、設(shè)備無法建立真空或壓力泄漏快
原因:真空泵油老化、管路接頭松動(dòng)、電磁閥故障。
解決方法:
每500小時(shí)更換真空泵油,觀察油色是否乳化變黑;
用肥皂水涂抹所有氣路接頭,查找漏點(diǎn)并緊固;
若電磁閥動(dòng)作遲緩,拆卸清洗閥芯或更換新品;
檢查排氣過濾器是否堵塞,影響抽氣效率。